Acél Kh12MF: jellemzők, vélemények

2024 Szerző: Henry Conors | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-02-12 08:35

A csapágyak, sajtolt és vágószerszámok ipari gyártása különböző minőségű acélok felhasználásával történik. Közülük a Kh12MF acél különleges helyet foglal el.

A márka jellemzőit számos, kizárólag késtermékeket gyártó cég is nagyra értékeli. Ma ez az anyag nagyon népszerű mind a gyártók, mind a különféle evőeszközök vásárlói körében.

Márkaosztály

A gépiparban a Kh12MF acél számít a fő minőségnek. Az anyag jellemzői a nagy szerkezeti sűrűségben különböznek a többi karbon szerszámtól. Ez az acélfajta a sajtolt szerszámok osztályába tartozik. Hosszú ideig csak a hajlító és fröccsöntő szerszámok gyártásához használták. Mivel az X12MF kovácsolt acél rendkívül ellenálló a külső fizikai hatásokkal szemben, a nehéziparban és a gépiparban használják.

Ez az acélkiváló minőségű anyag, amelyből a vadászkések készülnek. Amint azt számos fogyasztói vélemény bizonyítja, az ilyen vágótermékek nagyon tartósak, és hosszú ideig nem unalmasak, ami fontos egy vadász számára. Az anyag előnyeit a Kh12MF acélt használó gyártók figyelembe veszik a termékek gyártása során.

Tulajdonságok

Ennek az acélminőségnek az előnyei a következők:

• nagy szilárdságú;
• hőállóság;
• edzhetőség;
• edzhetőség;
• kopásálló;
• gyárthatóság.

Az utolsó tulajdonságot X12MF acélt feldolgozó mesterek értékelték. A minőség jellemzői lehetővé teszik, hogy vágási, nyomási és köszörülési eljárásokkal dolgozzák fel.

Termékek

Mark X12MF a következők gyártásához használt:

• profilozó görgők összetett alakúak;
• komplex lyukasztó szerszámok, amelyek fémlemezt képeznek;
• referencia fogaskerekek;
• gurulnak a kockák;
• volokov;
• mátrixok;
• ütések.

Mi biztosítja a sűrűséget?

Az X12MF acél nagy teljesítménye, ennek a minőségnek a jellemzői nyersdarabok kovácsolásával érhetők el. Az eljárás során a feldolgozásra vett kerek acélrudat speciális kovácsműhelybe helyezik. Ott egy bizonyos hőmérsékletre melegítik. Ezt követően a Kh12MF rudat mechanikusan dolgozzák fel kalapáccsal. Az eredmény egy acélcsík kell legyen nagyonnagy sűrűségű. Ezután ismét a kandallóba helyezzük és hőkezelésnek vetjük alá. Miután a csík kellően felmelegedett, több apró darabra vágjuk.

A jövőben feldolgozással megkapják a kívánt ék alakú formát. Ily módon a kések Kh12MF acélból készülnek. A tulajdonosok véleménye az ilyen pengékről többnyire pozitív: a nyersdarabok acélszerkezete nagyon megsűrűsödik a kalapálás során, ami viszont nagy ellenállást biztosít a pengék eltompulásával szemben.

Miért van szükségünk ötvözőelemekre?

Eredeti formájában minden acél közönséges ötvözet, amely vasat és szenet is tartalmaz. Attól függően, hogy a termék milyen feladatot lát el, az ötvözet kémiai cseréjét hajtják végre, ami viszont javítja és adaptálja a Kh12MF acélt. A javított anyag jellemzői (a vélemények megerősítik az információkat) a következők:

• nagy szilárdságú;
• megnövelt korrózióállóság;
• működés tartóssága;
• nagy vágási kapacitás.

A Kh12MF az ötvözőelemek hozzáadásával szerzi meg a minőségi adatokat. Az eljárást egy bizonyos hőmérsékleti tartományban hajtják végre, a szükséges számú keményedésnek megfelelően.

Összetétel

X12MF késacél a következő kémiai elemekből áll:

• Chrome. A vágási tulajdonságok javítása érdekében kerül bevezetésreés ennek az acélminőségnek a kopásállósága.
• Tungsten. Ez a kémiai elem növeli a keményedést.
• Vanádium. Szükséges a felesleges fázis részecskéinek minőségi elosztása az acélszerkezetben. A készítményben lévő vanádium jelenléte miatt a túlmelegedés érzékenysége jelentősen csökken. Az anyag feleslegével (5% felett) csökkennek a Kh12MF acél műanyag tulajdonságai. Ennek az anyagnak a jellemzői (az acéltermékek tulajdonosainak véleménye ezt teljes mértékben megerősíti) a vanádium mennyiségétől függenek. Minél alacsonyabb ennek a kémiai elemnek a jelenléte, annál nagyobb az acél szilárdsága és rugalmassága.
• Molibdén. Ez a kémiai elem növeli az acél szívósságát és edzhetőségét. Ugyanakkor nagy mennyiségű molibdén jelenléte csökkentheti az ötvözet vízkőképződéssel szembeni ellenállását. Kívánatos, hogy ennek az anyagnak a H12MF-tartalma ne haladja meg az 1,7%-ot.
• Mangán. Ez a kémiai elem azért szükséges, hogy csökkentse a vetemedést a termékek keményedése során.
• Szilícium. A hőkezelés során a megeresztéssel szembeni ellenállás javítására szolgál.

Az ötvözött sajtolt acél gyártása a GOST követelményeinek figyelembevételével történik.

X12MF: arövidítés jelentése

Az acélminőségek megfejtése nem nehéz. Először is tudnia kell, milyen betűket használnak a kémiai elemek megjelölésére. Az X betű a króm, nikkel - H, kob alt - K, vanádium - F, molibdén - M, titán - T, réz - D stb. jelölésére szolgál. Ezért a Kh12MF acél összetételébenkrómot, molibdént és vanádiumot tartalmaz. A szám a fő ötvözőelem tartalmát jelzi. Krómból vannak. Ennek a kémiai elemnek 12%-a Kh12MF acélt tartalmaz.

Jellemzők

Az ebből a minőségből készült kések olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az acélban található alkatrészek. Mivel a Kh12MF egy szénacél, a magas kopásállóság a belőle készült termékek velejárója. Ez azt jelenti, hogy a magas széntartalmú penge hosszú ideig használható további élezés nélkül. A 16% széntartalom meghatározza a Kh12MF acél tulajdonságait. A krómtartalmú acélból (12%) készült kések szinte nem rozsdásodnak. Abban az esetben, ha az acél 14% krómot tartalmaz, teljesen rozsdamentessé válik. Ezeknek a kémiai elemeknek a jelenléte biztosítja a H12MF pengék szilárdságát és tartósságát. A kopásállóság biztosítása egy további ötvöző adaléknak köszönhetően lehetséges. Ebből a célból molibdént adnak a Kh12MF-hez a kalcinálás során. Ennek eredményeként az acél egyenletesen lágyul. A belőle készült kés egyenletes élezésű termék. Amint azt az ilyen pengék tulajdonosainak számos véleménye bizonyítja, a kések szerkezetében nincs gyengeség.

Kh12MF tesztelőkések

Az acél vadászkések tesztelése a következőkből áll:

• A kés vágásokat végez egy 200 mm vastag kötélen. A tulajdonosok véleménye szerint a penge könnyedén készíthet legalább háromszáz puskát. Csak ekkor lesz észrevehető, hogy a penge eltompult.
• A tölgyfa rudakat puskázáshoz is használják. Ezen az anyagon legfeljebb száz vágás végezhető késsel.
• Vágják az újságot. Ennek a tesztnek a lényege a kés élességének ellenőrzése is. Ehhez egy újságlapot óvatosan le kell engedni a pengére. Általában a lapot egyszerűen csak saját súlya alapján vágják két részre.

Az X12MF acél minden előnye ellenére az ilyen pengék tulajdonosai két szabály betartását javasolják:

• Mivel a vadászkések nem dobófegyverek, a pengéket nem szabad fára vagy más felületre dobni.
• Soha ne ellenőrizze vagy ne lépjen rá a késekre, hogy nem hajlik-e.

Azok számára, akik vásároltak egy ilyen kést, tapaszt alt vadászok azt javasolják, hogy ne pazarolják az energiát a penge fényezésére. Sok fogyasztó szerint az X12MF nagyon rosszul políroz. Ezért egy ilyen márkájú acélból készült kés soha nem fog fényesen ragyogni.

A pengéjének jellegzetes színe matt. Ebben a tekintetben az X12MF acélból készült késeket gyakran összekeverik a damaszttal.

Következtetés

Az X12MF minőségű acélt nagyra értékelik a különféle szerszámok és evőeszközök gyártói, valamint a fogyasztók.

Azok, akik X12MF acélból készült vágótermékeket vásároltak, rendkívül pozitívan beszélnek a késekről. Ezekkel a pengékkel könnyedén kinyithatod a bádogdobozokat, levághatod a faágakat és feldarabolhatod a levadászott vadállat csontjait. Terepi körülmények között ezek a műveletek a legtöbbekgyakori.

Nem kevésbé pozitív visszajelzéseket hagynak a Kh12MF acélból készült csapágyak, sajtolt és vágószerszámok fogyasztói. A tapasztalatok szerint az X12MF termékek könnyedén megbirkóznak bármilyen feladattal.