Anyagfelhasználási arány: számítási képlet, példa

2024 Szerző: Henry Conors | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-02-12 08:28

Minden kereskedelmi intézmény fő célja a profit maximalizálása. Ez azt jelenti, hogy csökkenteni kell a költségeket. Az anyagok felhasználási együtthatója olyan mutató, amely lehetővé teszi az utóbbiak ésszerűségének értékelését, a végső eredmény megszerzésének szükségességét. Ha egy cég túl sok erőforrást pazarol el, akkor nem lehet sikeres. A profit maximalizálása versenykörnyezetben csak a költségek minimalizálásával lehetséges.

A gyártás mint folyamat

Az anyagok felhasználási arányának meghatározása lehetővé teszi annak felmérését, hogy a termékek kibocsátása hatékony és ésszerű-e. Aztán ha a mutató nem elégít ki bennünket, meg kell próbálnunk változtatni a helyzeten. Ez azonban teljesen lehetetlen, ha nincs fogalma a gyártási folyamatról. Ezért először tekintsük meg a gépipar példáján. Kényelmes az elemzéshez, merta termelési folyamat a legtöbb vállalkozásnál ezen a területen hasonló.

Az első szakasz a nyersanyagok és a nyersanyagok létrehozása. Már itt is szembesülhetünk költségekkel. Minél több nyersanyag kerül kárba, annál jobban eltér az anyagfelhasználási tényező az egységtől. A második szakasz a nyersdarabok feldolgozásához és a szükséges konfiguráció megadásához kapcsolódik. Ez természetesen költségekkel is jár. Ezenkívül a kezdeti szakasz hatékonyságától függenek. A harmadik szakaszban a termékek előzetes és közvetlen összeszerelése történik.

A termelési tényezők mutatói

A gyártott termékek mind fizikai egységekben, mind értékben jellemezhetők. Mindenki tudja, hogy egy cég akkor folytathatja működését, ha bevétele meghaladja a költségeit. De mik ezek az utóbbiak? Vegyünk egy háromtényezős modellt. A termékek előállításához eszközökre van szükségünk. Ezek a fő alapjaink. A termelés racionalitása és hatékonysága attól függ, hogyan használjuk őket: intenzíven vagy extenzíven. E tényezők hatékonyságát jellemzi a tőketermelékenység. Ennek a mutatónak az inverzét is használják.

A termékek előállításához munkaeszközökre is szükség van. Ezek a mi működő tőkénk. Ez csak ők, és jellemzi az anyaghasználati együtthatót. A hatékonyságot a tárgyi eszközök leírásánál már említett mutató jelzi. Ez az anyaghozam. Végül,a munkaerő fontos termelési tényező. Kiterjedten és intenzíven is használható. És ez befolyásolja a költségeinket. A munkaerő hatékonyságának mutatója a személyzet termelékenysége és a termékek munkaerő-intenzitása. Ezek is inverz mutatók.

Anyagfelhasználási arány

Ennek a mutatónak a képlete a forgótőke-tényezőt jellemzi. Ezenkívül a munkaeszközök felhasználása tükrözi a késztermékek kibocsátását. Ez utóbbi mutatót általában azokban az iparágakban használják, ahol a nyersanyagok elsődleges feldolgozása történik.

A feldolgozóiparban gyakrabban kalkulálnak az anyagfelhasználással. Azt tükrözik, hogy a készterméknek hány százalékát kellett volna tartalmaznia az alapanyagoknak, és hogyan néz ki minden a valóságban. Kétféle felhasználási arány létezik.

Tervezett

Az első típusú indikátor, ahogy a neve is sugallja, prediktív. Felhasználásra kerül a további tevékenységek tervezése, fejlesztési stratégia kialakítása során. A képlet a következő: Kpl \u003d Mch / Mn. A következő konvenciókat alkalmazza: Kpl a tervezett felhasználási tényező, Mch a termék nettó tömege, Mn a megállapított szabványok szerinti anyagfelhasználás. A képletből látható, hogy rosszul tükrözi a valós helyzetet. A norma egy hipotetikus helyzetre van meghatározva. Valójában a tervezettnél sokkal magasabb költségekkel kell szembenéznünk.

Tényleges

Ez a mutató már reálisabban jellemzi a munkatárgyak felhasználását. Bevezetjük a feltételesmegnevezések. Legyen Kf a tényleges felhasználási tényező, Mch a termék nettó tömege, mint az előző esetben, és Mf a ténylegesen felhasznált anyag. Ekkor a képlet így fog kinézni: Kf=Mch / Mf.

Könnyen belátható, hogy az együttható mindkét esetben 0 és 1 közötti értékeket vehet fel. A valóságban azonban nem lehet egyenlő eggyel. Az anyag egy része mindig elpazarol, de a késztermék nem tartalmazza. De fontos megérteni, hogy egy része újrafelhasználható vagy újrahasznosítható, amit a szóban forgó együttható nem vesz figyelembe. Ezért a gyártási folyamatot mindig átfogóan kell elemezni, és nem csak a számokra kell összpontosítani.

Anyagfelhasználási arány

Ez egy másik fontos mutató, amely jellemzi az iparág körülményeit. Bevezetjük a feltételes jelölést. Legyen C az anyagfelhasználás mértéke, Kf pedig a ténylegesen előállított termékek darabszáma. A képlethez szükségünk van a tényleges anyagfelhasználási tényezőre is - Mt. Legyen Ned az egységnyi kibocsátásra jutó fogyasztás mértéke. Ezután C \u003d (Mf / Kfhét)100%.

A hatékonyságot javító tényezők

Az anyagok ésszerű felhasználása lehetővé teszi a vállalat számára a profit maximalizálását. Sok múlik azonban az iparág egészének helyzetén.

A következő tényezők befolyásolják az anyagfelhasználási arányt:

• A gyártási folyamat technológiájának fejlesztése. Ha a cég ésAhogy az iparág fejlődik, idővel mindenki kevesebb házasságot köt kibocsátási egységenként. Ez azt jelenti, hogy az anyagot ésszerűbben használják fel, és a költségek csökkennek.
• A gyártási folyamat technikai előkészítésének javítása. Ez az alkatrésztervezés, a munkadarab- és az anyagválasztás javításáról szól.
• A gyártási folyamat szervezettségének javítása. Ez magában foglalhatja az osztályok közötti együttműködés fejlesztését, a specializáció elmélyítését, a tervezési folyamatok fejlesztését.

Példa

Fontolja meg a forgácslap vágását az alkatrészek gyártásához. Minél racionálisabb, annál kevesebb anyagot pazarolunk. A felhasználási tényező ebben az esetben megegyezik a bélyegzett rész és a munkadarab területének arányával. Minél jobb a forgácslap vágása, ez a mutató annál közelebb van az egyhez. De mi legyen?

A bélyegzett rész területét semmilyen módon nem tudjuk megváltoztatni. Méretei egyértelműen meghatározottak. A munkadarab területét azonban befolyásolhatjuk. Ezt úgy határozzuk meg, hogy az alkatrészek közötti lépést megszorozzuk a szalag hosszával. Minél gazdaságosabban helyezkednek el a jövőbeli nyersdarabok körvonalai, annál kisebbek lesznek köztük a rések. Ez kisebb anyagfelhasználást jelent. Így azonos mennyiségű alapanyagból több terméket tud majd készíteni a cég. A költségek csökkennek, a nyereség pedig nő.