A vízszintes irányított fúrás a kutak létrehozásának egyik legnépszerűbb módja, amelyet javítási munkák során alkalmaznak, kommunikációs vezetékeket fektetnek a meglévő szállítási útvonalak alá. Ha ezt a fúrási módszert alkalmazzuk, a földtömeg enyhén tönkremegy, ami kedvezően befolyásolja annak stabilitását és teherbíró képességét.
A függőlegesen és vízszintesen irányított kutak kialakításában részt vevő berendezések egyik fő eleme a fúróforgó. E mechanizmus nélkül lehetetlen helyszíni bányászatot végezni. Helyes használata lehetővé teszi a kívánt méretű kutak készítését 10 milliméteres pontossággal.
Úticél
Minden fúróberendezés három fő elemből áll - mozgórendszerből, forgóból és fúrósorból. Az utazórendszer egy tartószerkezet, amely függőleges kutak kialakításakor hangsúlyos. Mozgó fúróberendezés funkcióit látja el,létrehozza azt az erőt, amely ahhoz szükséges, hogy a berendezést a talajba merítse, és felelős a teljes telepítés stabilitásáért.
A mozgó rendszerre egy forgórész van felszerelve, amely az oszlopot (fúvókával ellátott rúd) fúróval forgatja az ásáshoz. A fúróforgó köztes láncszem e két elem között. Meg kell tartani a fúrószál súlyát, biztosítani kell az öblítőfolyadékot, és meg kell akadályozni a kötelek csavarodását. Vízszintes irányított fúrásnál a forgó a felvonó láncszemeihez van rögzítve - egy olyan mechanizmus, amely összeköti az oszlopot egy olyan eszközzel, amely a fúrót egy adott síkban mozgatja. Három fő típusa van az elforgatásnak - öblítés, teljesítmény és működés. Minden típusnak megvannak a maga sajátosságai.
Öblítő forgatógomb
Az öblítő fúró forgó a megoldást a feltárás helyére szállítja. Szerkezetileg egy hosszúkás üreges henger, amely áramvonalas fémöntvénybe vagy testbe kerül. A keret zsanérral, vagy úgynevezett fülbevalóval van a rotorhoz rögzítve.
Az öblítő forgó testén van egy speciális kimenet, amelyhez egy folyadékot szállító tömlő csatlakozik. Az oldat, amely nagy nyomás alatt áthalad a leírt eszköz üreges hengerén, bejut a forgó oszlopba, majd magába a felületbe. Megkezdődik a talaj kimosásának folyamata. Az öblítő vagy bentonit fúró ekét az a képesség jellemzi, hogy képes erőt átvinni a testén keresztül. Ezen mutató alapján 20, 30, 50 vagy több telepítésheztonna.
Működési és teljesítmény-forgatókar
Az eszközök teljesítmény- altípusát a fúrási folyamat utolsó szakaszában használják. Felső élén forgóberendezés és hajtás található. Segítségükkel a forgórész átveszi a forgórész funkcióit, csökkentve a költségeket és felgyorsítva a kút kialakítását. Az ilyen altípus modelljei teljesítményükben és a dokkolóelem típusában különböznek. Az üzemi típusú készülékek egyszerre két funkciót látnak el - a forgóerő létrehozását (beépített eszközzel) és az öblítési megoldást. Bármilyen fúrási munkát elvégezhet, ha összekapcsolja a fúrószálat és a bemutatott forgót. Az ilyen kombináció eredményeként kapott fúróberendezés teljesítménye nem lesz rosszabb, mint a professzionális berendezések.
A fúró forgókkal szemben támasztott követelmények
A fúró forgó nem más, mint egy összekötő csomópont, amelyet nehéz körülmények között való használatra terveztek. Meg kell tartania a tömítettségét, amikor nagy nyomás lép fel a fúróberendezés keringető rendszerében. Ezenkívül el kell viselnie a váltakozó és instabil terheléseket.
A fúrósor forgása során mind statikus túlterhelések, mind dinamikus feszültségek lépnek fel, amelyekkel a fúróberendezésnek meg kell birkóznia. Ezenkívül a fúró forgórészének korróziógátló védelemmel és speciális bevonattal kell rendelkeznie a kopásállóság javítása érdekében.
Kiválasztott funkciók
A hatékony és hatékony fúráshoz fontos, hogy a forgógép megfeleljen az összes leírt követelménynekmagasabb. Ezenkívül meg kell felelnie az ilyen típusú berendezésekre vonatkozó alapvető szabványoknak is:
- A keresztirányú méretek nem akadályozhatják a mozgórendszer mentén történő mozgást kioldás közben, valamint a fúrósor meghosszabbodását.
- A fúróberendezés csapágytömbjével való csatlakozásnak megbízhatónak és kényelmesnek kell lennie a berendezés szétszereléséhez a munka befejezése után.
- A kenőanyagot egyenletesen kell elosztani a szerkezetben, hogy a kis szerelék forgórésze ne melegedjen túl.
A fúrási műveletek termelékenységének növelése érdekében javasolt olyan berendezést választani, amelynek alkotóelemei erős kopás esetén gyorsan és egyszerűen cserélhetők. Fontos megjegyezni, hogy a teljes fúróberendezés teljesítménye és élettartama a forgógép megbízhatóságától és tartósságától függ.
Következtetés
Még akkor sem ajánlatos saját kezűleg fúróforgót összeszerelni, ha kutat kíván építeni a környéken. Ez egy összetett berendezés, amelyre fokozott kopásállósági követelmények vonatkoznak. A teljes fúróberendezés működése a mozgórendszertől a rotorig, a fúrórúdig és a fúróig a tartósságától és megbízhatóságától függ. A speciális projekteket tapaszt alt tervezővel egyeztetett rajzok alapján kell elvégezni. Információkat tartalmaznak a tűrésekre és a kezelésekre vonatkozóan, amelyek biztosítják az összeállítás hosszú távú teljesítményét, figyelembe véve a fúróberendezés összes elemének teljesítményét.
